a.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在，應(yīng)及時(shí)清除。

b.合閘后檢查電器開(kāi)關(guān)接觸是否正常。

c.檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開(kāi)其開(kāi)關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。

第二步、開(kāi)爐實(shí)驗(yàn)

a.將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求設(shè)定好溫度。

b.按下開(kāi)始升溫按鈕，電爐開(kāi)始升溫。

c.冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。

d.工件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻，平穩(wěn)，不允許工件和電熱絲接觸。

e.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。

第三步、實(shí)驗(yàn)完畢后，先關(guān)上儀表開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉電源

a.用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法：

b.保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)；

c.保護(hù)氣體可通過(guò)上、下、后三個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開(kāi)至較大，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出；

d.一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右；

e.當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入；

f.在電爐使用過(guò)程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛。

g.把任何一個(gè)出氣嘴與真空用軟管連接起來(lái)；對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空；

h.通入保護(hù)氣體；再對(duì)爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空。