電磁感應(yīng)熔銅爐具有電磁拌和力使金屬均勻熔煉，無需加其他拌和工序。下面來了解下電磁感應(yīng)熔銅爐的運(yùn)用注意事項(xiàng)及它的優(yōu)勢(shì)。

一、坩堝：運(yùn)用前有必要進(jìn)行收拾，去掉表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為避免鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應(yīng)預(yù)熱到150~200℃，在作業(yè)表面上噴一層涂料，再加熱到200~300℃，徹底去掉涂猜中水份。

二、東西：熔煉東西在運(yùn)用前應(yīng)清除表面臟物，與金屬觸摸的部份，有必要預(yù)熱并刷上涂料。東西不能沾有水分，否則致使熔液飛濺及爆破。

三、熔料：熔煉前要收拾潔凈并預(yù)熱，去掉表面吸附的水分。為了操控合金成分，主張選用2/3的新料與1/3的回爐料分配運(yùn)用。

四、熔煉溫度不能超過450℃。

五、及時(shí)收拾坩堝中液面上的浮渣，及時(shí)補(bǔ)充熔料，保持熔液面正常的高度(不低于坩堝面30mm)，因?yàn)檫^多的浮渣和過低的液面都簡(jiǎn)單形成料渣進(jìn)入鵝頸司筒，拉傷鋼呤、錘頭和司筒自身，致使卡死錘頭、鵝頸和錘頭作廢。

優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)能—電磁熔爐比一般電阻爐能耗低50%以上，比煤、柴油、天然氣爐能耗低60%以上;

2、400度/小時(shí)以上的上升溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電阻爐，可滿足同一臺(tái)壓鑄機(jī)出產(chǎn)任何大件產(chǎn)品的用鋅量，爐溫操控準(zhǔn)確，出產(chǎn)效率高;

3、環(huán)?！?shù)出產(chǎn)過程中無粉塵、無油煙、無噪音，作業(yè)環(huán)境溫度大幅下降;

4、安全—熱電別離，對(duì)操作人員及設(shè)備安全，坩堝決裂設(shè)有報(bào)警裝置，適當(dāng)外漏還能外包塊修補(bǔ)焊再用;

5、鋅渣少—對(duì)比其它辦法加熱，鋅水成分和加熱溫度均勻，進(jìn)步壓鑄件質(zhì)量，鋅水損耗小，燒損小于1%，鋅渣同比削減約1/3，無粉化，無聚底結(jié)垢現(xiàn)象;

6、保溫功用—不銹鋼坩堝外面有多組成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)硬保護(hù)套，保溫作用好，保溫每小時(shí)只需要2度電擺布;

7、節(jié)約本錢—不用增加燃料，削減堆積燃料空間，不用鋪設(shè)排煙管道，大大節(jié)約人工本錢及廠房本錢;158、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)—正常運(yùn)用情況下，壽數(shù)大于5年以上。